工業用ダスト除去フィルターケージを使用する場合、何に注意すべきですか？

1。インストール予防策

正確なアライメントとシーリング

インストール時 工業用ダスト除去フィルターケージ 、サイズの偏差のためにフィルターバッグの摩耗や貧弱なシーリングを避けるために、ケージフレームとフィルターバッグ/フィルターカートリッジが完全に一致していることを確認してください。フラワープレートの穴の中心距離の耐性は0.5mm未満でなければならず、操作中にフィルターバッグが揺れたり落ちたりするのを防ぐために、平坦度の偏差は1mm/m²を超えてはなりません。抗静止フィルターバッグのケージフレームは、銅の編組ベルトを介してフラワープレートで架橋する必要があります。静電気の蓄積が火災を引き起こすのを防ぐために、接地抵抗は4Ω以下でなければなりません。

機械的な損傷は避けてください

フィルターバッグを防止したり、ひっかいたりするために、ケージフレームを巻き上げるときは特別なツールが必要です。取り付け後、フィルターバッグの貫通を避けるために、ケージフレームの表面が滑らかでburrなしであるかどうかを手動で確認する必要があります。

2。操作中のメンテナンスポイント

定期的に摩耗と変形を確認してください

ケージフレームは、長期使用後に曲がったり、へこんだったり、錆びたりすることがあり、定期的にチェックする必要があります。変形（5mm/mを超える曲げなど）または表面コーティングの損傷が見つかった場合、時間内に交換する必要があります。そうしないと、フィルターバッグの局所摩耗や洗浄障害を引き起こします。高温環境では、高温耐性合金鋼ケージフレームを選択する必要があり、その熱変形を監視する必要があります。

洗浄システムの適応性

パルス洗浄システムの噴射圧力は、ケージフレーム構造（通常0.25-0.6MPA）と一致する必要があります。圧力が高すぎると、ケージフレームの過度の振動を引き起こし、フィルターバッグの摩耗が加速する可能性があります。圧力が低すぎると徹底的に清掃されません。振動洗浄システムの場合、ケージフレームと振動アームの接続が緩んでいるかどうかを定期的に確認する必要があります。

3。環境と作業条件の制御

湿度と腐食保護

高湿度環境（相対湿度> 60％）は、ケージの錆が発生しやすいです。ステンレス鋼材料または亜鉛めっき治療が必要であり、アンチラストコーティングが定期的に適用されます。ガスに腐食性成分（SO₂など）が含まれている場合、316Lステンレス鋼ケージフレームを選択する必要があります。

露点制御：凝縮水がケージフレームを腐食させたり、フィルターバッグを硬化させたりするのを防ぐために、ガス温度は露点よりも20個以上高くする必要があります。

ダスト特性の適応

粘着性のほこり（セメント原材料など）の場合、ほこりの接着を減らすために滑らかな表面（シリコンコーティング処理など）のケージを選択する必要があります。研磨塵（金属チップなど）の場合、耐摩耗性のストリップまたは厚いケージを取り付ける必要があります。

4 。交換および廃棄基準

交換サイクルリファレンス

ケージの寿命は通常2〜3年ですが、実際の労働条件に従って調整する必要があります。たとえば、レーザー切断ダストコレクターのケージは、連続高負荷の下で毎年交換する必要がありますが、木工ワークショップの断続的な操作は4年に延長できます。ケージに構造亀裂、重度の錆（錆面積> 30％）、またはフィルターバッグを取り付けることができない変形がある場合、すぐに交換する必要があります。

交換操作仕様

交換する前に、電源、空気源、および機器を遮断する必要があり、「4つの電源オフ」の原則に従う必要があります。古いケージが取り外された後、フラワーボードの残留ダストを洗浄する必要があり、新しいケージが設置される前に、元のデザインを満たすかどうかを確認するためにサイズと材料をチェックする必要があります。

5。安全性と効率の最適化

過負荷操作を避けてください

ろ過風速は、設計範囲内で制御する必要があります（通常は0.8〜1.2m/min）。風速が強すぎると、ケージフレームの力が増加し、変形が発生します。風速が低すぎると、ほこりの除去効率が低下します。

圧力差を定期的に監視します（通常の範囲800-1500PA）。異常に高い圧力差は、ケージの閉塞またはフィルターバッグの損傷の信号である可能性があります。