抗静止した針パンチフィルターは、バランスの導電率とろ過性能をどのように感じましたか？

1.導​​電率とろ過性能の間の矛盾と需要
産業用ダスト除去システムでは、導電率とろ過性能がフィルター材料の2つのコアパフォーマンスインジケーターです。導電率は、主にフィルター材料が蓄積された静電気を効果的に放出し、静的排出によって引き起こされるスパークと爆発事故を防ぐことができるかどうかに関連しています。ろ過性能により、フィルター材料が空気中のダスト粒子を効率的に捕獲し、生産環境を清潔に保つことができるかどうかを決定します。ただし、これらの2つの主要なパフォーマンスはやや矛盾しています。導電率を改善するには、導電性繊維の含有量を増やしたり、繊維構造を変更したりする必要がある場合がありますが、ろ過精度の低下や圧力低下の増加など、ろ過性能を犠牲にする場合があります。

2。のバランス戦略 抗静止した針パンチフィルターフェルト
この矛盾を解決するために、抗静止した針パンチフィルターフェルトは、導電性とろ過性能のバランスをとるさまざまな戦略を採用しています。

導電性繊維の正確な埋め込み：製造プロセス中、導電性繊維は、正確なプロセス制御を通じて針のベースファブリックに均等に埋め込まれます。これにより、フィルター材料が導電率が良好であることを保証するだけでなく、ろ過性能への影響も最小限に抑えることができます。導電性繊維の選択も重要です。彼らは、フィルター材料の全体的な性能と安定性を確保するために、ベースファブリック繊維との良好な導電率と良好な互換性と結合を持っている必要があります。
繊維構造の最適化：抗静止した針パンチフィルターは、繊維の厚さ、長さ、配置の調整など、繊維構造を最適化することにより、ろ過性能を向上させます。細かい繊維は空気中の小さな粒子をより効果的に捕獲できますが、合理的な繊維配置は圧力低下を軽減し、ろ過効率を改善できます。
特別な治療後のプロセス：製造プロセス中に、フィルター材料の導電率とろ過性能をさらに高めるために、コーティング、含浸または熱処理などの特別な治療後のプロセスも使用できます。これらのプロセスは、繊維表面の特性を改善し、粉塵粒子の吸着能力とろ過効率を改善できます。
材料の選択と比率：抗静止した針パンチフィルターフェルトは、材料の選択についても非常にこだわっています。良好な導電率を持つ繊維材料を選択し、ろ過性能、機械的強度、化学腐食抵抗を考慮する必要があります。

3。将来の開発動向と見通し
産業技術の継続的な進歩とますます厳しい環境保護要件により、抗静止した針パンチフィルターフェルトのバランス戦略は、開発と改善を続けます。将来的には、より効率的で環境に優しいインテリジェントなフィルター製品の出現が、工業生産に対してより包括的で信頼できる保護を提供することを期待できます。同時に、新しい材料と新しいプロセスの継続的な出現により、抗静止針パンチフィルターフェルトの導電率とろ過性能もさらに改善され、工業生産の価値が高まります。